歡迎訪問濟甯卓力工(gōng)礦設備有限公司
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1、推車(chē)工(gōng)必須經過培訓,考試合格後,方準上崗。
2、到達工(gōng)作地點後,先檢查工(gōng)作地點範圍内的安全情況,有隐患要及時處理。
3、檢查軌道、道岔、礦車(chē)殺車(chē),清除軌道上的障礙物(wù)。
4、推車(chē)時要正視前方,手扶車(chē)把或礦車(chē)側邊角,不準将手放(fàng)在礦車(chē)沿上。不準蹬飛車(chē)或放(fàng)飛車(chē)。
5、同方向推車(chē)時的間距,在軌道坡度小(xiǎo)于5‰時,不得小(xiǎo)于10m,坡度大(dà)于5‰時,不得小(xiǎo)于30m。
6、推車(chē)人不準離(lí)車(chē)。車(chē)速不能過快,車(chē)到指定地點用木楔掩住,不得讓車(chē)自溜。
7、推車(chē)接近道岔、風門、巷道口時速度放(fàng)慢(màn)。遇有停車(chē)或車(chē)掉道時、前方有人或障礙物(wù)、坡度大(dà)時都要發出警号。
1.必須經專業培訓考試合格,取得操作資(zī)格證,持證上崗。
2.必須熟悉所使用電機車(chē)的結構、性能、工(gōng)作原理和各種保護的原理及檢查試驗方法,會按完好标準進行日常的維護和保養,按照要求進行操作,能正确處理一(yī)般故障。
3.操作規範中(zhōng)未包括的内容,按《煤礦安全規程》和産品說明書(shū)等技術文件的規定執行。
3.嚴禁甩掉保護裝置或擅自調大(dà)整定值;或用非熔金屬代替保險絲(片)。
5.不得在能自動滑行的坡道上停放(fàng)機車(chē)或車(chē)輛,确需停放(fàng)時,必須用可靠的制動器将車(chē)輛穩住。
6.嚴禁使用“逆電流”(即“打倒車(chē)”)的方法制動電機車(chē)。
7.使用蓄電池式電機車(chē),應按時充電補液,不得使蓄電池過放(fàng)電。
8.使用電機車(chē)牽引或推頂脫軌的機車(chē)或礦車(chē)複軌時,應有可靠的措施,如借助複軌器等。
9.車(chē)場調車(chē)确需用機車(chē)頂車(chē)時,嚴禁異軌道頂車(chē);嚴禁不連環頂車(chē)。
1O.列車(chē)占線停留,一(yī)般情況下(xià)應符合下(xià)列規定:
1.接班司機必須向交班司機詳細了解列車(chē)運行、信号、線路狀況(交班司機要主動交待清楚),并對電機車(chē)認真進行如下(xià)檢查:
(4)照明燈及紅尾燈是否明亮。喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。
(6)蓄電池電壓是否符合規定,防爆部分(fēn)是否有失爆現象。
(8)在切斷電源的情況下(xià),控制器換向手把是否靈活,閉鎖是否可靠。檢查中(zhōng)發現問題,必須及時處理或向當班領導彙報,檢查情況應記入交接班記錄簿中(zhōng)。
2.機車(chē)各注油點應按注油表的規定加注适量的合格潤滑油;砂箱内應裝滿規定粒度的于燥細砂。
3.開(kāi)車(chē)前必須認真檢查車(chē)輛組列、裝載等情況,有下(xià)列情況之一(yī)時,不得開(kāi)車(chē)。
(3)礦車(chē)上裝載的物(wù)料的輪廓超過牽引機車(chē)的輪廓尺寸。
(4)運送物(wù)料的機車(chē)或車(chē)輛上有搭乘人員(yuán)。
(5)運送人員(yuán)的列車(chē)附挂物(wù)料車(chē)、乘車(chē)人員(yuán)不遵守乘車(chē)規定或車(chē)上有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物(wù)品等。
(6)運送有易爆、易燃或有腐蝕性物(wù)品時,車(chē)輛的組列、裝載或使用等不符合規定。
2.接到發車(chē)信号後,先鳴笛(敲鈴)示警,然後将控制器換向手把扳到相應位置,松開(kāi)車(chē)閘,順時針方向轉動控制器操作手把,使車(chē)速逐漸增加到運行速度。
4.控制器操作手把由一(yī)個位置轉到另一(yī)位置,一(yī)般應有3秒左右的時間間隔(初起動時可稍長)。不得過快越檔;不得停留在兩個位置之間(脈沖調速操作手把應連續緩慢(màn)轉動)。
1.正常操作時應保持的姿勢是:坐在座位上,經常目視前方,左手握控制器操作手把,右手握制動手輪(手拉杆)或右腳踏刹閘閥。制動手輪停放(fàng)位置:應當保證手輪轉緊圈數在2~3圈的範圍内。
2.運行中(zhōng),控制器操作手把隻允許在規定的“正常運行位置”上長時間停留。如必須在其他位置稍長時間停留時,也應輪流停留在這些位置,避免過久固定在某一(yī)位置,防止過熱。
3.調整車(chē)速時,應将控制器操作手把往複轉至“正常運行”及“零位位置”停留,盡量避免利用手閘(風閘)控制車(chē)速。
5.行駛中(zhōng),要按信号指令行車(chē),嚴禁闖紅燈。要注意觀察人員(yuán)、車(chē)輛、道岔岔尖位置;線路上的障礙物(wù)等,注意各種信号、儀表、儀器的顯示。
6.兩機車(chē)或兩列車(chē)在同一(yī)軌道同一(yī)方向行駛時,必須保持不少于100米的距離(lí)。
7.列車(chē)行駛的速度:運送人員(yuán)時不得超過4米/秒;運送爆炸材料或大(dà)型設備、材料時,不得超過2米/秒;車(chē)場調車(chē)時不得超過1.5米/秒。
1.接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大(dà)或噪聲較大(dà)處,機車(chē)會車(chē)前以及前面有人或視線内有障礙物(wù)時,都必須減低速度,并發出警号。
2.機車(chē)通過施工(gōng)區段時,必須服從現場施工(gōng)人員(yuán)的指揮,準許運行時方可慢(màn)速通過。
3.需要司機扳道岔時,必須停穩機車(chē)、刹緊車(chē)閘、下(xià)車(chē)扳動道岔,嚴禁在車(chē)上扳動道岔,嚴禁擠岔強行通過。
5.列車(chē)出現故障或發生(shēng)不正常現象時,都必須減速停車(chē);有發生(shēng)事故的危險或接到緊急停車(chē)信号時,都必須立即緊急停車(chē)。
6.需要緊急停車(chē)時,必須迅速将控制手把轉至零位,電閘與手閘(風閘)并用,并連續均勻地撒砂。
7.制動時,不可施閘過急過猛,否則易出現閘瓦與車(chē)輪抱死緻使車(chē)輪在軌道上滑行的現象。出現這種現象時,應迅速松閘,緩解後重新施閘。
工(gōng)作結束後,須填寫有關記錄并履行交接班手續後,方可離(lí)開(kāi)崗位。
用于煤礦14噸及以下(xià)窄軌各類電機車(chē)修理工(gōng)。
2.被檢修的機車(chē)停穩後,要用止輪器或木楔等将機車(chē)穩住。蓄電池機車(chē)要拔開(kāi)電池插銷。
3.修理電氣設備時,要切斷電源并按規定程序進行驗電,确認無電後方可進行作業。
4.井下(xià)蓄電池機車(chē)的電氣設備,必須在車(chē)庫内打開(kāi)檢修。
1.必須仔細檢查各種起吊、搬運、裝卸用工(gōng)機具、繩索等,确認安全後方可使用。
2.防護用品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
2.修理人員(yuán)工(gōng)作時的位置應能防止因操作不當或操作失控時工(gōng)件或工(gōng)具對自身或他人的傷害。
3.使用手錘、手鉗、改錐等手工(gōng)工(gōng)具時,應遵守其使用要求。
4.使用手持式電動工(gōng)具(手電鑽、手砂輪等)前必須檢查電機外(wài)殼接地是否良好,并按其使用要求操作。
5.工(gōng)件鑽孔時應用夾具夾緊工(gōng)件,嚴禁用手持工(gōng)件鑽孔。
6.隻有經過專業培訓合格的人員(yuán)方可操作使用電焊、氣焊、噴燈等。在井下(xià)不準使用電焊、氣焊、噴燈等。
7.操作大(dà)型專用機床必須經過專業培訓并取得操作資(zī)格證。
8.拆卸軸承時應使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時,應先将軸承在75~100℃的油中(zhōng)加熱10~15分(fēn)鍾再進行安裝。
9.部件的拆裝應按順序進行。拆卸下(xià)來的零部件應當加以标記,并清洗幹淨(軸承清洗後要用細布擦拭)。清洗軸承箱和齒輪箱後,安裝時必須認真檢查,防止留有雜(zá)物(wù)。
11.熱裝輪箍時,必須注意保護輪毂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小(xiǎo)錘敲擊聲音清脆爲合格,聲音沙啞爲松動,不得裝車(chē)使用。
12.整流子面受損需要車(chē)削時,每次吃刀深度不得大(dà)于0.1毫米。
13.同一(yī)台電機應用規格型号相同的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細砂紙(zhǐ)打磨吻合。
16.必須注意保護防爆電氣設備的防爆面。防爆面可以化學處理或定期塗防腐油脂,但不得塗油漆。
17.機車(chē)檢修質量必須符合《煤礦機電設備檢修質量标準》,按規定進行試運轉,發現不符合要求的部位須重新檢修試驗,直至合格爲止。
1.檢修過的機車(chē)經試運轉合格後,要填寫檢修記錄,寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗收人等有關内容。
2.工(gōng)作結束後要清理工(gōng)作場地,做到文明、整潔,待切斷有關的風、水、電源并履行交接班手續後,方可離(lí)開(kāi)工(gōng)作現場。
2.必須熟悉本崗位的機電設備性能、供電系統及《煤礦安全規程》的相關規定;掌握有關設備、儀器、儀表、工(gōng)具和消防器材的正确使用方法,按要求進行充電作業,并能正确處理一(yī)般故障。
1.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須由經過專業培訓,取得操作證的人員(yuán)擔任。
3.配制電解液時必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護目眼鏡和口罩等防護用品。
4.在調合電解液時必須将硫酸徐徐倒入水中(zhōng),嚴禁向硫酸内倒水(以免硫酸飛濺,燙傷工(gōng)作人員(yuán))。
5.配制酸性電解液,遇有電解液燙傷時,應先用5%的硫酸鈉溶液清洗,然後再用清水沖洗。
6.配制堿性電解液,如果皮膚沾有堿液時,應先用3%的硼酸水清