1開(kāi)停機順序及注意事項
1.1開(kāi)機順序：關閉出口閥門，開(kāi)啓密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進口閥門，啓動電機，待電機與泵平穩運行後，打開(kāi)出口閥門，使壓力達到0.6-1.0MPa範圍運行。
1.2停機順序：關閉出口閥門，停電機，關閉進口閥。關閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。
1.3注意事項：啓動泵前必須将進口閥完全打開(kāi)，出口閥完全關閉，泵運行平穩後将出口閥緩慢(màn)打開(kāi)。
2 開(kāi)機前的準備
2.1 确認泵的各緊固件完整、緊固；
2.2 确認軸承箱内的油位達到要求，正常油位是1/2-2/3處；
2.3 盤動聯軸器，确認轉動靈活，無摩擦聲；
2.4 點動電機确認旋轉方向正确；
2.5 确認冷卻水路暢通，在無冷卻水的情況下(xià)，禁止開(kāi)泵；
2.6 确認安全防護裝置完好。
3 運行中(zhōng)的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔，油漆是否完整；
3.2 檢查泵的壓力是否超标，不得超過壓力運行；
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通，有無堵、漏現象；
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求；
3.5 檢查軸承的溫度是否超标（溫度<65℃），泵有無振動；
3.6 檢查軸封是否洩漏，一(yī)般不超過10滴/分(fēn)；
3.7基礎、泵座是否堅固完整，地腳螺絲及其它聯接螺絲是否有松動現象；
3.8 運轉是否平穩、有無雜(zá)音。如有異常，及時通知(zhī)相關人員(yuán)；
3.9 禁止在設備運行時，接觸其轉動部分(fēn)。
3.10檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機後的維護保養
4.1若長期停車(chē)，将泵卸下(xià)清洗、重裝，并每隔一(yī)段時間盤車(chē)或啓動一(yī)次，确保設備完好；
4.2檢查各螺栓是否緊固；
4.3檢查泵有無漏油、水現象；
4.4檢查軸承箱油質、油量是否符合要求；
4.5保持安全防護裝置完好。