綜采工(gōng)作面安裝操作标準
綜采支架安裝操作标準
一(yī)、上崗條件
第1條 應熟知(zhī)《煤礦安全規程》的有關規定，參加安裝人員(yuán)都應熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工(gōng)作面頂闆控制方式、安裝程序、注意事項和安全操作規程；
第2條 懂得回采基本知(zhī)識及維護和保養知(zhī)識，能夠處理及排除一(yī)些日常故障。
第3條 施工(gōng)人員(yuán)應具有設備及車(chē)輛提升運輸、大(dà)件起吊相關工(gōng)作經驗；未出徒或業務不熟練人員(yuán)不得單獨上崗。
二、安全規定
第4條 嚴禁在井下(xià)拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體(tǐ)更換時，應盡可能将缸體(tǐ)縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀态下(xià)進行。
第5條 拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁将高壓敞口對着人體(tǐ)。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗幹淨。
第7條 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一(yī)級壓力截止閥。
第8條 嚴禁随意拆除和調整支架上的安全閥。
三、施工(gōng)前的準備
第9條、準備拆卸、起吊、拖運設備用的各類工(gōng)具及設備和足夠數量的各類車(chē)輛。
第10條、按要求準備好安裝用的各部絞車(chē)、開(kāi)關、電纜、信号等。
第11條、各相關單位對需安裝設備的完好性進行全面檢查試驗，保證所有設備符合安裝使用要求，并準備好螺栓、摽子棍、摽子繩等。
第12條、所有液壓部件、接頭、液管等物(wù)品入井前必須蓋好防塵蓋，并由專人進行檢查。
第13條、閥類、管路無漏堵現象，液壓系統管路、連接銷、扣件等必須使用标準件，U型卡齊全，無鐵絲銷、單腿銷、無代用品。
第14條、切眼内準備好2支注液槍，以作爲臨時支護和調架等用。
四、施工(gōng)及安裝順序：
第15條、施工(gōng)順序：裝車(chē)→下(xià)井→卸車(chē)→安裝
五、具體(tǐ)施工(gōng)程序
第16條、裝車(chē)要求：
（1）支架起吊前應将連接裝置與支架連好後讓行吊司機慢(màn)點電葫蘆使連接裝置受力拉緊，然後人員(yuán)躲開(kāi)設備10米以外(wài)，當支架吊至平盤車(chē)處并将支架下(xià)落至距平盤車(chē)500mm左右時人員(yuán)方可近距離(lí)調節支架螺栓眼。嚴禁人員(yuán)将手放(fàng)在支架下(xià)方。
（2）選擇好支架重心位置，要求支架重心與車(chē)盤重心相距不得大(dà)于100mm。支架底座螺栓眼與平盤車(chē)上的裝車(chē)眼對好以後，用兩條M24×90螺栓或其它封車(chē)裝置固定在平車(chē)盤上，支架裝車(chē)尺寸應嚴格控制在其最小(xiǎo)範圍内。
第17條、下(xià)井要求：
（1）施工(gōng)前，将上、下(xià)井口乳化液泵檢查一(yī)遍供液管路是否完好，并開(kāi)泵試驗壓力是否正常，管路連接必須使用正規“U”型卡。當罐籠停穩後由礦方負責将支架車(chē)慢(màn)慢(màn)推入罐籠，再由我(wǒ)單位職工(gōng)負責調節支架使支架不超長。
（2）當支架出罐籠前，待罐籠停穩後由我(wǒ)單位職工(gōng)進入罐籠進行調節，有關支架的長度、寬度、高度必須經運搬工(gōng)區井口把鈎工(gōng)驗收合格後方可進出罐籠。
（3）在罐籠外(wài)調支架時，先看好支架平盤車(chē)前後的車(chē)輛，然後進行操作，供液時要緩慢(màn)打開(kāi)截門，如發現有竄液、漏液等異常情況時，要停止供液，進行處理。
（4）在罐籠内調支架時，要掌握好調節的支架在罐籠内不超長即可，調節支架時，調節速度要緩慢(màn)，同時看好自己身體(tǐ)在架内的位置，以防因管路混亂而造成誤操作。
（5）調架前和支架調好後，必須将操縱閥手柄打至零位。
第18條、支架卸車(chē)要求：
（1）當安裝地點坡度大(dà)于18°或坡度小(xiǎo)于18°支架重量大(dà)于18噸下(xià)松支架時，實用閉式連接以作爲脫鈎保護，加使保險繩作爲二級保護，
（2）拆除支架與平盤車(chē)的連接螺栓，先拆卸下(xià)頭螺絲，再拆卸上頭螺絲，施工(gōng)過程中(zhōng)平盤車(chē)下(xià)方嚴禁有人。卸車(chē)過程中(zhōng)，絞車(chē)司機應始終刹住閘，堅守崗位，解封繩人員(yuán)要站在設備的上側，防止設備下(xià)滑傷人。
（3）支架卸車(chē)後，重新挂好絞車(chē)的滑頭和保險繩，人員(yuán)躲至安全地點後，再打點将空平盤提走。
第19條、支架安裝要求：
（1）支架拖運到位後,支架安裝前先對其施工(gōng)地點進行隐患排查并支護完好後，放(fàng)置和安裝第一(yī)個支架。安裝的支架應垂直煤壁子，支架調整到位後，接好各種管路、儀表，升架接實頂闆，伸出側護闆（打開(kāi)護幫闆），其餘支架均按照第一(yī)架支架的定位位置及程序安裝。
（2）切眼内調架時，根據現場情況要及時支設臨時柱進行支護，嚴禁空頂作業。當頂闆完整時，調架前可将支架安裝處5米内的（單體(tǐ)）支柱撤除。在頂闆破碎、壓力大(dà)處安裝時，要積極采取措施，根據巷道的高度，利用“工(gōng)”字鋼棚、單體(tǐ)作爲支護材料，根據現場情況提前将其周圍5米範圍内進行加固。
（3）安裝支架頂闆破碎時，提前使用不低于3.2米長的“工(gōng)”字鋼棚沿傾斜方向使在支架上方,以作爲超前支護。随支架的安裝可一(yī)同将“工(gōng)”字鋼棚升至頂闆上，以更好的支護頂闆。
（4）卸柱時先檢查其周圍安全情況，清理好退路，再進行改柱，改柱時嚴格按“先支後改”的原則執行。改柱時以能調開(kāi)支架爲準，不得随意擴大(dà)卸柱的範圍。
（5）發現有卸荷支柱必須立即更換。同時要必須做到“先支後回”，嚴禁支超高柱。在保證頂闆不空頂的前提下(xià)調整支架。支架升起不接頂需要打木垛時，在調整完支架頂闆穩定後，再打木垛；人員(yuán)嚴禁在空頂的情況下(xià)作業
六、收尾工(gōng)作
第20條、檢查支架各類管路、銷子完善情況，逐步增加支架壓力，檢查管路漏液情況；
第21條、清理支架内的浮煤、矸石及煤塵，整理好架内的管線，清點工(gōng)具，放(fàng)置好備品配件。