關于鏈條制造技術，有些什麽發展呢？
1、原材料改制
⑴原材料退火(huǒ)開(kāi)始淘汰落後的煤煏爐作業方式，采用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火(huǒ)，使材料硬度均勻免于表面脫碳。
⑵連軋和連拉技術趨向成熟，線速度已經過原0.25米/秒進步到1--4米/秒。
⑶酸洗等污染處理技術也趨向成熟。
2、鏈闆升級式高速沖載和多顆落料工(gōng)藝在行業已取得主導地位。中(zhōng)大(dà)規格鏈闆或修孔，或鋼球擠孔，或二次沖孔，後兩種都是世界先進水平。
3、鏈闆沖孔落料模具的硬質合金化。
4、采用光飾機進行鏈闆抛光往毛刺。
5、推廣銷軸高速切斷技術。
6、銷軸倒角工(gōng)藝的研究。
⑴大(dà)滾筒加工(gōng)法；⑵石英砂取代黃砂；⑶冷镦法。
7、銷軸超級抛光：行星滾筒加特殊磨料。
8、套筒的加工(gōng)：中(zhōng)大(dà)規格用無縫管，中(zhōng)小(xiǎo)規格采用卷制，最優法爲比勒機和MRP預彎法，重要鏈條套筒也可用冷擠壓方法制造。
9、滾子：高速鏈條采用卷制法生(shēng)産，中(zhōng)小(xiǎo)規格一(yī)般爲冷擠，48A以上用無縫管切割。
10、鏈條材質
對大(dà)多數鋼制滾子鏈而言，鏈闆銷軸、滾子、套筒，相比國外(wài)，含碳量均偏低。