開(kāi)鑽前檢查和準備工(gōng)作
　　　1、首先認真檢查工(gōng)作地點巷道支護及通風情況，鑽場地段需加固的必須加固，局扇通風時必須有可靠的風電閉鎖裝置，認真檢查工(gōng)作地點巷道的氣體(tǐ)情況，有害氣體(tǐ)超限必須停止工(gōng)作進行處理。
　　　2、按相關安全技術措施認真檢查供電，排水，支護，避災，通訊等各系統，保證各系統正常後才允許開(kāi)鑽。
　　3、認真檢查鑽機各零部件，各連接件，操作系統手把及按扭開(kāi)關，各類油管接頭，各類控制閥和千斤頂。作到零部件齊全可靠，各類油管接頭控制閥件無破裂，漏油保證安全靈活可靠，認真檢查泵箱和齒輪箱油量是否充足，各部件潤滑是否良好。認真檢查供水，供電系統，發現問題及時處理。必須認真作到上述要求，否則不允許開(kāi)鑽。
　　　4、開(kāi)機前應排除液壓系統内的空氣，在無符荷前提下(xià)空轉調試機器各部件，确保各運轉部分(fēn)正常，開(kāi)關啓動靈活可靠後才能進行鑽進。
三、鑽機的操作
　　　1、清除場地上的無關雜(zá)物(wù)，将各部件有秩序地放(fàng)在适當的位置。
　　　2、把節柱千斤頂和絲杆千斤頂回到最短位置。
　　　3、調節内外(wài)套管，使其長度接近頂闆的高度，插上銷軸，注意立柱的垂直。
　　　4、調節上部絲杆千斤頂，使其固定在應有位置，并用螺母鎖緊，然後再用下(xià)部的液壓千斤頂頂緊頂底闆，液壓千斤頂伸長以70～80㎜爲宜，上下(xià)千斤頂與頂底闆間勻應墊上木版，增強其穩定性。
　　　5、安裝上下(xià)橫梁。
　　　6、同上安裝第二根立柱。
　　　　　　7、取下(xià)下(xià)橫梁。
　　8、在上橫梁的吊環螺絲釘上安裝一(yī)提升積。
　　9、将機架提升到所需的高度。
　10堅固支撐梁。
11、将、機架落在支撐梁的轉盤上，确定孔位，鎖緊轉盤螺母。
12、把拉杆與機架和立柱固定。
13、裝下(xià)底橫梁。
14、将機架前後四個絲杆與巷到壁頂實，并用螺母鎖緊，注意在絲杆與巷道壁間墊上木塊。
15、操縱台設置在操作者能監視鑽機各部件安全正常運轉和上下(xià)鑽杆的合适位置。
16、按管路圖接通各油路。
17、檢查泵站油箱油位，不得低于下(xià)限位置。變速箱及各潤格部應注油。
18、接通電源，視其電機的轉向是否與油泵方向一(yī)緻。
　　　　　　19、啓動電機進行空運轉，進行各級給進動作的試運轉，一(yī)切正常後可以使用。
　　　　　　20、全面檢查所有線路的各項性能，确認完好後接入系統，随後對照線路圖，确認無誤并将泵站油箱注足油液後搬動電機轉子，電機内應無異物(wù)，這時可合上總饋電開(kāi)關向系統送電，開(kāi)機前點動電機，看其旋轉方向是否與泵的旋轉方向一(yī)緻。若方向不一(yī)緻應改接向使其一(yī)緻。
　　　　　　21、根據岩石的軟硬以及工(gōng)藝程序的要求，應選擇不同的動力頭轉速，動力頭有三當速度----------高速，中(zhōng)速，低速，低速，中(zhōng)速與高速間有機械互瑣。特别注意的是控制低速，中(zhōng)速的手把與控制高速的手把不能同時在調速，挂擋的位置。如果控制低速，中(zhōng)速的手把在低速位置或着在中(zhōng)速位置，控制高速的手把必須在空擋，相反如果控制高速的手把在低速位置或着在中(zhōng)速位置，控制低速，中(zhōng)速的手把必須在空擋位置。
　　　　　　22、在操作過程中(zhōng)，如果挂擋挂不到位必須轉動一(yī)下(xià)動力頭直到挂到位置爲止。
　　　　　　23、在通電前三個手動換向閥必須在中(zhōng)間位置，此時油泵打出的油都回油箱，電機，油泵都在空載下(xià)工(gōng)作。
　　　　　　24、操作台的操作順序如下(xià)：
　　　　　　⑴操作給進缸的操作手把可使動力頭前進或後退。将該扳手由空擋位置向前推進時動力頭将機架的道軌向後移動，當操作手把處于空擋位置時卸載，副回路油液直接回油箱；此時油缸的後液壓腔油路被切斷，拖闆應處于停止狀态。但在節流伐開(kāi)啓狀态時，兩腔油掖通過節流伐貫通。此時兩腔高，底壓的壓力短路趨向平衡，可使拖闆做微量移動。
　　　　　　⑵操作旋轉馬達的操作手把可使動力頭作正反旋轉，完成裝鑽杆和旋轉切割。以及推卸鑽杆。将該手把向前移動時，馬達作正向旋轉，裝鑽杆和旋轉切割用，當該手把向後移動時馬達作反向旋轉，做卸鑽杆用，當該手把移到中(zhōng)間空擋位置時，油泵卸載。
　　　　　　⑶操作油缸快速移動的手把可使油缸在空載時快速移動，節省輔助時間，操作方式與油缸操作手把相同；該手把能自動複位至空檔位置。
四、鑽岩操作
1、按規定程序安裝鑽機，并調整鑽機方位，使鑽頭方位符合鑽孔角度。
2、複查一(yī)遍鑽機安裝的各個固定螺絲是否堅固，絲杆是否緊瑣，千斤頂是否頂緊。
3、點動電機，注意觀察電機旋向是否符合油泵要求。
4、檢查快速接頭端是否幹淨，須固定端與軟管端都幹淨方能按規定接上各部接頭。
5、接通冷卻水，扳動各種動作操作手柄，注意各種運動須符合規定的方向、旋向。
6、接鑽杆、鑽頭、試鑽，工(gōng)人應集中(zhōng)精力，注意觀察壓力表，聽(tīng)各運轉部位聲音變化，檢查各部爲溫度變化，發現異常應停機處理，确認無問題後方可工(gōng)作。
7、發現下(xià)列情況應停機；
不排岩粉或排出困難；
高壓油管震動劇烈；
鑽機另件損壞；
供水系統發生(shēng)故障，嚴禁幹打眼。
8、發現下(xià)列情況應緊急停機，迅速關斷電源；
鑽杆折斷；
油管漏油或斷裂；
人身安全受到威脅或機器失穩。
五、日常保養工(gōng)作
1、檢查軟管接頭是否損壞，不連接時軟管接頭兩端與機器固定端都要及時用蓋蓋緊或用布包嚴紮緊。
2、各潤滑點要按規定要求定時加潤滑油，定期更換油液。
3、經常注意緊固機件各部的連接螺絲。
4、定期檢查濾油器和更換濾芯。
5、及時更換方頭磨損和滑絲的連接螺絲。
六、注意事項
1、鑽機的安全變速閉鎖裝置不行擅自改動和甩掉不用。
2、鑽機各溢流閥調定壓力不行随意調動。
3、鑽機工(gōng)作時不準檢修。必須檢修時，須先切斷電源并将各手柄回零卸載并保證鑽杆能固定，方可檢修。
4、鑽機各指示儀表和機件有問題時不準繼續使用，須更換并重新試機後方可繼續使用。
5、再使用過程中(zhōng)按要求給機器經常加注潤滑油保證機器的正常運轉。
6、由于機器使用時間較長，在使用過程中(zhōng)如果發現任何意外(wài)情況必須進行處理，确保安全的前提下(xià)才能工(gōng)做